矿山粉尘危害的监测及解决措施

矿山生产中产生的粉尘称为矿尘。矿尘不仅影响矿工的身体健康，而且煤尘和其他一些矿尘还具有爆炸性，严重威胁着矿山的安全生产。矿山生产的各个工序，如掘进、回采、爆破、装运、提升、破碎等都不同程度地产生矿尘。

矿尘危害的预防措施包括减尘措施、降尘措施、通风排尘、个体防护。煤矿防尘的措施主要是减少井下各生产工序煤尘的产生和飞扬。非煤矿山的防尘主要采取以风、水为主的综合防尘技术措施，即一方面用水将粉尘润湿捕获，另一方面借助风流将粉尘排出井外。露天矿与井下开采作业的防尘措施各有不同特点。

露天矿的防尘措施主要包括以下几个方面。

技术支持：高维虎 135-2285-7932

1．控制主要产尘源

(1)钻孔作业是露天矿主要产尘源，可采取湿式钻孔或于式捕尘的方法。

(2)矿区的破碎作业可使作业场所粉尘浓度达到每立方米几百毫克以上，可以采取密闭、通风除尘的办法。由于流程较短，仅有破碎设备，多无分级设备，机械化程度较高，可以采用远距离控制，进_步减少和杜绝工人接触粉尘的机会。含有80％以上游离二氧化硅的生产性粉尘，高容许浓度不宜超过0．3mg ／m3。其他粉尘其游离二氧化硅的含量在10％以下，不含有毒物质的矿物性和动植物性粉尘，如煤尘高容许浓度为lOmg ／m3。

2．司机室的防尘-由于受钻孔运输过程中产生大量粉尘的影响，钻机、电铲、汽车等的司机室内粉尘浓度很高，因此应加强对司机室的防护，这是露天矿防尘中的一个重要内容。

3．运输过程中的防尘

(1)电铲装车前，向矿(岩) 洒水，卸矿时设喷雾装置。

(2)运输路面应经常洒水，维护路面保持平整，减少粉尘的产生。为使路面不产生粉尘，有条件的可使用不易产生粉尘的材料(如乳胶化沥青) 维护路面，喷洒抑尘剂。

(二) 井下防尘

井下的防尘措施是由井下采矿生产过程及生产环境的特点所决定的，采取以湿式作业，加强通风为主要内容的综合性防尘措施。

(1)湿式凿岩是关键性措施，严格禁止无防护设备的干式凿岩。

(2)采用添加水炮泥爆破和水封爆破，放炮后喷雾降尘，放炮后立即向掌子面喷雾1O min 。

(3)运矿过程湿式作业，装矿前向矿(岩) 洒水，卸矿点安设喷雾装置。

(4)加强通风，24h 连续作业的矿井，通风的主要通风机连续运转，并作业面有足够的通风量。头作业面和通风达不到的作业面，要安设局部通风装置。

(5)预先润湿煤体防尘。是在煤体尚未开采之前用水加以润湿，增加煤体水分，以减少开采时的煤尘产生量。其方法有煤层注水和采空区灌水等。

此外，还有一些辅助性防尘措施，包括入风巷道、回风巷道设水幕，净化风源和已被粉尘污染的空气；冲洗巷道壁、通风筒保持清洁，防止二次扬尘。在采取防尘技术措施的同时，井下接尘工人用防尘口罩。

技术支持：高维虎  135-2285-7932    

为改善区域环境质量，切实解决区域扬尘、噪声超标的问题，我公司自主研发了24小时户外可视化环境监测系统AQM836S。本系统提供了对环境气候进行实时监测的整体解决方案。通过监测终端及远程数据传输系统，可以对区域内各项污染物指标进行实时有效的监督，配合终端视频监控设备进行可视化管理，有利于及时进行人工干预。可做到污染物超标报警,联动喷雾降尘设备，降低局部区域PM2.5指标,改善区域环境质量。可准确、及时、地反映空气质量现状及发展趋势，为空气质量监测和执法提供技术支撑，为环境管理、污染源控制、环境规划等提供科学依据。

技术支持： 高维虎  135-2285-7932

    AQM836S环境监测系统采用模块化结构设计，集成多项气象要素，可对粉尘、噪声、风速风向、温湿度、大气压、降水量等多种环境参数进行监测、数据存储并做出公告和趋势分析。该系统分有线站和无线站两种形式，配合监控平台软件、云技术、网络摄像头等可实现网络远程数据传输和视频实时状况监控。  该系统可进行模块化定制服务，根据客户要求将粉尘、噪声、温湿度、风速风向、大气压、降水量、有毒有害气体、负氧离子、辐射等环境监测参数作为定制模块进行自由组合，结合LED显示、视频监控及有线或无线传输通讯方式形成实时环境监测系统，充分满足不同用户的监测要求。该系统具有测量范围宽、使用寿命长、操作方便等特点,是一款性能的环境监测系统。

    系统组成